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数控自动化绕线机标准机

数控自动化绕线机标准机产品的设计、生产工艺和流程较为固定,主要实现基本的绕线功能,用于生产标准化的电子线圈,主要机型如下:

产品系列 产品 型号 产品名称 主要功能特点
BXC BXC02 空心线圈绕线机
  • 适用于无骨架电子线圈;采用两边夹具同步旋转工艺,可以绕制超小型线圈
  • 最高转速5,000转/分钟
  • 线径范围0.02-0.3毫米
  • 采用高效的隔热构造设计
  • 高速旋转时振动小,静寂性高
BXC03
BXC04
BXC05
BXC06
CX CX560 全自动绕线机
  • 分为4轴、6轴、8轴、12轴及16轴五个机种
  • 主轴的总间距为560毫米,适合大批量的小、中、大型骨架的高精度、高效率的绕线
  • 转速16,000/10,000/4,000转/分钟
  • 线径范围0.02-0.32毫米(大于0.32毫米需要加装气压剪刀装置)
  • 导针杆可以旋转90度、135度,可绕制贴片电感中水平方向的端子
MSC MSC180 全自动多轴绕线机
  • 分为4轴和6轴两个机种
  • 主轴的总间距为180毫米,适合小批量的中小型骨架的高精度、高效率的绕线
  • 转速16,000/10,000/4,000转/分钟
  • 线径范围:0.02-0.4毫米(大于0.4毫米需要加装气压剪刀装置)
MSC360
  • 分为4轴、6轴、8轴三个机种
  • 主轴总间距为360毫米,适合中批量的小、中、大型骨架的高精度、高效率的绕线
  • 可以和其它绕线机以及焊锡机等组成全自动流水线
  • 转速16,000/10,000/4,000转/分钟
  • 线径范围0.02-0.4毫米(大于0.4毫米需要加装气压剪刀装置)
MSC560
  • 分为4轴、6轴、8轴、12轴、16轴五个机种
  • 主轴总间距为560毫米,适合大批量的小、中、大型骨架的高精度、高效率的绕线;
    其中8轴以上可选择最高25,000转/分钟的主轴系统
  • 可以和其它绕线机以及焊锡机等组成全自动流水线
  • 转速16,000/10,000/4,000转/分钟
  • 线径范围:0.02-0.4毫米(大于0.4毫米需要加装气压剪刀装置)
MX MX180 全自动多轴绕线机升级版
  • 分为4轴、6轴两个机种
  • 主轴总间距为180毫米,适合小批量的中、小型骨架的高密度、高效率的绕线
  • 转速16,000/10,000/4,000转/分钟
  • 线径范围0.02-0.32毫米(大于0.32毫米需要加装气压剪刀装置)
  • 导针杆可以旋转90度、135度,可绕制贴片电感中水平方向的端子
MX360
  • 分为4轴、6轴、8轴三个机种
  • 主轴总间距为360毫米,适合中批量的小、中、大型骨架的高精度、高效率的绕线,
    可以和其它绕线机以及焊锡机等组成全自动流水线
  • 转速16,000/10,000/4,000转/分钟
  • 线径范围0.02-0.32毫米(大于0.32毫米需要加装气压剪刀装置)
  • 导针杆可以旋转90度、135度,可绕制贴片电感中水平方向的端子
MX560
  • 分为4轴、6轴、8轴、12轴、16轴五个机种
  • 主轴的总间距为560毫米,适合大批量的小、中、大型骨架的高精度、高效率的绕线。
    其中8轴以上可选择最高25,000转/分钟的主轴系统,可以和其它绕线机以及焊锡机等组成全自动流水线
  • 转速16,000/10,000/4,000转/分钟
  • 线径范围0.02-0.32毫米(大于0.32毫米需要加装气压剪刀装置)
  • 导针杆可以旋转90度、135度,可绕制贴片电感中水平方向的端子
MX880
  • 分为8轴、12轴、16轴三个机种
  • 主轴总间距为880毫米,适合大批量的中、大型骨架的高精度、高效率的绕线。
    可以和其他绕线机以及焊锡机等组成全自动流水线
  • XYZ轴移动范围增大,适用于高难度绕线
  • 转速16,000/10,000/4,000转/分钟
  • 线径范围0.02-0.32毫米(大于0.32毫米需要加装气压剪刀装置)
  • 导针杆可以旋转90度、135度,可绕制贴片电感中水平方向的端子

数控自动化绕线机非标准机

数控自动化绕线机非标准机系根据客户的需求设计、研发,产品为定制化的包含绕线及相关功能的一体化设备,主要机型如下:

产品系列 产品 型号 产品名称 主要功能特点
CLC CLC01 汽车空调离合器线圈绕线机
  • 拥有4工位工作系统,第一工位是自动绕线,第二工位是固定线圈,
    第三工位是下料,第四工位是等待工位
  • 适用于全自动汽车空调离合器线圈的绕线
  • 可选择绕线、导电加热、铜线自动粘合、冷却、自动下料等功能
CLC02
FWC FWC02 全自动多轴绕线机
  • 分为1轴、4轴、6轴、8轴、12轴、16轴六个机种
  • 有自动上料、绕线、点焊等功能可选择
  • 适用于小、中型功率电感、贴片电感、数码相机对焦电子线圈等飞叉式绕线
  • 导针杆可以旋转90度、135度,可绕制贴片电感中水平方向的端子
FWC03
FWC04
FWC05
FWC30
FWC5616
MDC MDC2502 全自动马达绕线机
  • 分为1轴、2轴两个机种
  • 可配备自动上铁芯装置
  • 角度旋转采用伺服马达控制(内有变速器),可以选择任意的角度定位
  • 绕线时始终将抽头的引线保持到绕线作业结束
  • 采用公司独创的7轴绕线机控制系统
  • 配有LCD显示器,可实时监控主轴旋转方向、绕线圈数、角度、绕线时间等,
    在出现故障时可由文字自动提示故障内容
MDC01
MDC02
MI MI3604 全自动主轴翻转式绕线机
  • 主轴系统可以180度翻转
  • 配有LCD显示器,可实时监控主轴旋转方向、绕线圈数、角度、绕线时间等,
    在出现故障时可由文字自动提示故障内容
流水线 继电器全自动高速生产流水线
  • 继电器的全自动生产线
  • 具备自动上料、插端子、多轴绕线;自动包装、往复式搬送
  • 具有包胶带、上助焊剂、上焊锡、导通(或阻抗)测试、弯端子、不良品自动排出等综合功能
电磁阀自动生产流水线
  • 电磁阀的全自动生产线
  • 具备自动上料、多轴绕线、包装、引线端子处理、引线和线圈端子的铆接、导通检测功能
  • 具有上助焊剂、上焊锡、电器测试、不良品排出、卸料等综合功能
EE磁芯的全自动组装系统
  • 组装磁芯的全自动生产线
  • 具有磁芯自动上料、磁芯上涂胶、线圈自动上料、磁芯组装、磁芯加压、产品自动排出等综合功能
综合全自动绕线生产线
  • 全自动生产线
  • 具备自动上料功能、多轴绕线功能
  • 具有上助焊剂、上焊锡、电器测试、卸料等综合功能

数控自动化特殊设备

数控自动化特殊设备为不包含绕线功能的其他功能机型,可用于剥皮、焊接、检测、装配等电子线圈的其他生产过程,并可搭载绕线设备形成流水线,主要机型如下:

产品系列 产品 型号 产品名称 主要功能特点
TMC TMC 全自动视觉检测设备系列
  • 自动上下料、各种电气性能的检测
  • 喷墨打印、激光打印
  • 利用照相机摄影成像的对比法来检查、测试一些精密部件的外观、
    尺寸等,可测精度小于10微米
自动焊锡机 RSC 全自动焊锡机
  • 旋转式综合焊锡机,通过旋转工作台将工件旋转到指定工位进行上助焊剂、
    上焊锡、弯端子、电阻检测等动作
SLC
  • 平移式综合焊锡机,运用机器手臂的前后移动将工件带到各个工位进行上
    助焊剂、上焊锡、检测等动作
MK MK200 口罩机流水线
  • 此流水线包括口罩本体机及耳带焊接机
  • 口罩本体机生产采用8轴伺服同步控制,切换型号时间在原有基础缩短80%
  • 口罩本体机成型最高精度控制在+/-0.1MM
  • 口罩本体机生产速度为180片/分钟,整线的生产速度为180片/分钟
  • 本体表面及花纹采用高速/高精度相机检测,能有效检出各种不良并剔除
其他 PPC 装配机
  • 磁芯组装机器
  • 设备采用磁芯摆盘上料,机器手放料
  • 自动点胶、图像检测点胶效果
  • 磁芯磨合
  • 磁芯包胶带
  • 下料摆盘
PI 插端子
  • 自动插端子的装置
  • 端子自动上料,可生产单个及卷式来料端子
WS 剥皮机
  • 多轴全自动剥离漆膜装置
SYS-FAST-HEFEI 视频检测机
  • 用于检测液晶屏幕外观及内部缺陷
  • 设备首次应用双伺服同步传动控制;CCD对位补差系统精确矫正位置误差,
    精度最高可达0.001MM;高精度超大旋转台,直径1650MM
  • 设备内部保持1000级洁净度
  • 真空取放料,吸盘采用高精度传感器检测,高洁净无痕迹吸附
  • 采用非接触式齿轮传动,保证无尘需要
  • 采用CIM系统进行数据采集、交换

数控设备零部件

数控设备零部件产品主要包括张力器、胶带机、捻线机、剪刀装置、骨架浮起检测装置、自由工位夹线装置、上下料装置、自动骨架排出装置、自动送线装置、压线装置、废线吸除装置、导针、漆皮剥离装置、切线装置、治具等。