市场:E-bike全球市场千亿级超长红利期

在此，我们田中精机也在E-bike助力系统中进行了研究、设计，将其中的助力电机列为重点案例，通过生产、组装、调试，成功交付了一条完整的E- bike助力电机自动化绕线装配解决方案。以下是该方案的详细介绍，一起来看看吧~

应用领域：E-bike中置电机、扁线双联绕无刷电机

在定制该方案的过程中，除了实现正常的动作流程外，还利用扁线精密排线，定子分块双联绕，增加槽满率；采用了视觉预定位、伺服压装及压力控制、自动上料、激光打码、离子风清洁、数据存储和追溯等技术运用，改良创新了定子拼圆技术，大幅提高生产自动化程度及生产效率，完美实现客户需求，得到客户的广泛信任。

E- bike助力电机定子线

工序：上下骨架定子自动上料装置→定子绕线→自动组圆、焊接装置打码及检测→剥皮→汇流排安装→理线、焊锡检测

③运用了先进的多轴运动控制技术，实现了精确的排线轨迹，适用于无刷/伺服分瓣绕线工艺， 针对高槽满率研发的特殊绕线设备。

E- bike助力电机转子线

线体（长*宽*高）：14900*4000*2000（mm）

线体特征：

⑤该转子线实现了NS交替在线充磁、转子在线磁通量检查，后段转子组装实现了工艺自由化，能兼容多类工艺产品生产。

E- bike助力电机总装线

设备详情

工序：壳体热套/定子压装→自动壳体上料架/扫码→自动封堵工装及定子预热→灌胶→定子烘干→人工取封堵工装→自动毛边清洁单元→自动轴承室涂油/波形垫组装→自动装O形圈→转子自动上料/组装→自动打螺钉机→性能测试(反电动/综合性能） →噪音测试→自动外观检测

①多项专利设计，定转子固定角度压装，实现伺服控制角度；实现可调节、高精度压装；

②MES系统管理：全生命周期管理，全过程可追溯，整线重要工艺过程监控，实现质量全程监控，0不良流出风险；

③自研真空灌胶/干燥系统，灌胶饱满度/均匀度高；

④搬运结构：采用双通道真空设计，提供极致稳定的吸附能力。

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